生物制药洁净工程节能设计如何做到更好？洁净工程节能除以上所说的方面，还可以根据合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。
GMP规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。
考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。
根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。
生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响，制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。
对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的zui低照度标准。
同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。

洁净室构成：洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，食品厂净化车间施工，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室。
(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、钢梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。
(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。
(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。
(5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。

净化车间要求：1、根据食品净化车间使用需求合理安排布局。
净化车间的布局要根据对于净化车间的需求来设计的，这样就能比较完好的复核产品的生产流程，以便达到合适的产能和功效。
2、车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
3、车间一定要设计有安全通道。
这是生产车间的必要环节，为了人员和公司财产的安全，安全通道是一定要有的。
并且平时要定期检查管理通道，不要堆积摆放物品在通道附近。

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